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冲击式破碎机在使用过程中应该注意什么?

发布日期:2020-09-23 11:15浏览次数:
  冲击式破碎机又称制砂机,它可以对物料进行制砂加工,同时还可以对其进行破碎加工,是所有设备中为数不多的多功能设备,该设备可以对大理石、岩石、鹅卵石、河卵石以及各种中等硬度的物料进行加工,本文结合以下几个方面来重点阐述该设备:

  众瓴重工生产的冲击式破碎机主要由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。

  物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去。

  首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

  这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以到多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出,和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。

  在整个破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间,涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

  1、定期停机,打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况,各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,耐磨块磨损后应全套同时更换,保证叶轮运行平衡,发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。

  2、严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况,以免发生危险。

  3、破碎机采用3#锂基润滑脂或二硫化钼(MoS2)润滑脂,加入量为轴承空腔1/2-1/3,破碎机工作400h加入适量润滑脂,工作2000h打开主轴总成对轴承进行清洗,工作到7200-10000h应更换新轴承,主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动带轮应能转动灵活。

  4、传动V带拉紧力大小应调整合适,以保证V带受力均匀,双电机驱动时,两侧V带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致,应调整使两电机电流差值不超过15安。

  5、破碎机属高速运行的设备,破碎机运行时应特别注意安全生产,操作人员应在指定岗位上操作,无关人员应远离设备,若需上机修理,应在停机后进行。

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